Сернокислотный завод Казатомпрома обеспечивает урановую промышленность р. Казахстан серной кислотой, которая является основным реагентом в технологии получения урана методом подземного скваженного выщелачивания.В составе Группы предприятий Казатомпрома 20 действующих рудников.
НАЗНАЧЕНИЕ КОТЕЛЬНОЙ
Автоматизированная паровая котельная предназначена для генерации и снабжения паром энергокомплекса Сернокислотного завода ТОО Казатомпром, для предпусковых этапах энергоцентра.
В состав котельной входит паровой котел с интегрированным экономайзером, жидкотопливная горелка, термическая деаэрационная установка, расширитель продувок, система водоподготовки, которая включает в себя установку обезжелезивания, две ступени обратного осмоса и установку электродионизации.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПАРОВОЙ КОТЕЛЬНОЙ
| Номинальная паропроизводительность | кг/час | 10 000 |
| Рабочее давление | бар | 7 |
| Вид топлива | дизельное топливо | |
| Автоматизация |
24 час без персонала
|
ОБОРУДОВАНИЕ
КОТЕЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НАСЫЩЕННОГО ПАРА
В состав котельной входит котел серии ТНS мощностью 10 тонн пара в час. Трехходовая конструкция имеет большую поверхность камеры сгорания для оптимального сжигания топлива с минимально-допустимыми вредными выбросами.
?Для обеспечения контроля безопасной работы котел оснащен 2 предохранительными клапанами. В состав оборудования котла регулирующая и запорная арматура, измерительные приборы, устройства контроля уровня котловой воды. Котел имеет взрывной клапан.
ПАРАМЕТРЫ ПАРОВОГО КОТА
| Паропроизводительность | кг/час | 10 000 |
| Рабочее давление | бар | 7 |
ГОРЕЛКА
Котел оснащен жидкотопливной горелкой фирмы SAACKE серии TEMINOX LS , работающая в модулируемом режиме по закону ПИД-регулирования. Горелка выполнена в моноблочном исполнении, обеспечивает при работе высокую эффективность и низкий уровень выбросов вредных веществ. Конструкция выполнена на базе механического распыления жидкого топлива. В комплект горелки входить насосный агрегат выносной на поддоне МОG 1950.
| Тип горелки | LS 75-22 | |
| Вид топлива | дизель | |
| Тепловая мощность горелки | кВт | 7000 |
| Вид регулирования | модулируемое | |
| Диапазон рабочего регулирования | 1 - 3 | |
| Регулирование соотношения топлиово/воздух | электронное |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ДЕАЭРАТОР
Питательная вода перед подачей в котел подвергается термической дегазации в установке NV10/OPL10, при этом удаляются растворенный кислород (О2) и двуокись углерода (СО2). На первой стадии химочищенная вода в деаэрационной колонке распределяется на множество потоков в пространстве с насыщенным паром, результате чего удаляется 90% растворенных газов. На второй стадии процесса в питательном баке деаэратора, с помощью барботирования удаляются оставшиеся растворенный коррозионные газы.
| Тип | NV10/OPL10 | |
| Номинальная мощность | м3/час | 10 |
| Объем питательного бака | м3/час | 10 |
| Размер бака (длина * диаметр) | мм | 4280 * 1800 |
СИСТЕМА СОЛЕВОЙ ПРОДУВКИ И УДАЛЕНИЕ ШЛАМА
Для предотвращения высоких концентраций примесей, при котором наступает коррозия поверхностей котла, а также недопущения захвата пузырьками пара котловой воды применяется автоматическая система контроля и регулирования солесодержания котловой воды на базе оборудования фирмы GESTRA
РАСШИРИТЕЛЬ ПРОДУВОК
ЭНЕРГОКОМПЛЕКС
на базе сернокислотного завода в г. Степногорск
Целью проекта является обеспечение серо-кислотного завода собственной электроэнергией.
Для этого в проект включена установка парового конденсационного турбогенератора мощностью 4,7 МВт, с полезной выработкой электрической энергии на базе сернокислотного завода.
Эффект от реализации проекта
1. Решение проблемы утилизации попутного пара
2. Оптимизация производственной себестоимости на 40 - 45 % за счет выработки собственной электроэнергии
3. Возврат инвестиций обеспечивается за счет оптимизации себестоимости в течение 3 - 5 лет.
